TECNOLOGÍAS APLICADAS EN TEXTILES IGNÍFUGOS
RESUMEN
En el mercado actual, se pueden identificar diversas tecnologías aplicadas en textiles ignífugos, las cuales se resumen principalmente en dos grandes grupos, cada uno dando origen a las distintas composiciones de fibras disponibles. El primer grupo engloba las tecnologías con tratamientos en sus fibras, mayormente asociadas a fibras naturales como el algodón. Es crucial destacar que estos tratamientos están garantizados a lo largo de toda la vida útil del textil, no se ven afectados por el paso del tiempo, el uso continuo o los ciclos de lavado. Además, es de suma importancia señalar que estas tecnologías deben cumplir con las mismas normas y estándares internacionales para obtener la certificación. Entre las principales composiciones que se encuentran en este tipo de tecnología, destacan las fibras 100% algodón y la combinación de 88% algodón con 12% de poliamida.
Tabla de contenidos
1. Conceptos Básicos sobre Telas Ignífugas
1.1 ¿Qué es y para qué sirven las telas ignífugas?
El concepto de tela ignífuga abarca diversas aplicaciones y productos en el mercado. Su propósito es controlar la propagación de la llama o limitar la transferencia de calor. Se desprenden varios tipos de telas ignífugas, incluyendo:
- Productos para exposiciones de larga duración, como trajes de bomberos, que no solo retardan la propagación de la llama, sino que ofrecen protección absoluta contra la transferencia de calor y la combustión de las fibras.
- Productos para exposiciones de corta duración, como para el sector industrial, que buscan reducir las lesiones por quemaduras. Las normas reguladoras principales son NFPA 2112, ASTM F1506, ISO 11612 e IEC 61482.
- Otras aplicaciones adicionales, como mantas contra incendios, telones y textiles para hotelería, teatros, aviones, entre otros.
1.2 Aplicación de uso industrial y normas
Los textiles ignífugos de uso industrial se diseñan para proteger contra riesgos de arco eléctrico y llama. Es crucial entender que no todas las telas del mercado sirven para ambos propósitos. Algunas están certificadas para proteger solo contra la llama (NFPA 2112 e ISO 11612) o solo contra arco eléctrico (ASTM F1506 e IEC 61482).
Las normas, como la ASTM F1930, evalúan el porcentaje de quemaduras en el cuerpo después de la exposición a la llama. Se recomienda seleccionar textiles con un alto ATPV según la ASTM F1959 y una predicción de quemaduras cercana a 0%.
1.3 Pilares fundamentales a la hora de escoger un textil:
- Confort: conferido por la composición de las fibras. Las fibras naturales ofrecen mayor confort debido a su hidrofilia y transpirabilidad. La elección entre fibras naturales, sintéticas o mezclas depende de factores como las condiciones climáticas en las que se realiza la actividad laboral.
- Durabilidad: también conferido por la composición de las fibras. Algunas fibras, como la poliamida o para-aramida, están diseñadas para tener alta resistencia mecánica, incluyendo resistencia a la tracción, abrasión, fricción, tensión y rasgado.
- Protección: analizado desde un punto de vista objetivo. Se deben realizar estudios de riesgos, establecer niveles mínimos de protección y garantizar que los productos adquiridos cumplan con todos los informes y certificados exigidos.
2. Tecnologías
En el universo de textiles ignífugas, se distinguen dos grupos esenciales de tecnologías. El primero emplea tratamientos en fibras, predominantemente naturales como el algodón, asegurando una resistencia duradera a la llama y transferencia de calor a lo largo de la vida útil del textil. Las composiciones emblemáticas incluyen 100% algodón y mezclas con 12% de poliamida. Por otro lado, el segundo grupo adopta tecnologías sin tratamientos adicionales, conocidas como fibras inherentes, que integran capacidades de autoextinción desde su fabricación. Esta categoría abarca telas con 100% fibras sintéticas o combinaciones con fibras naturales.
2.1 Telas con tratamiento
- Telas hechas en 100% algodón:Una tecnología desarrollada para garantizar su protección durante toda la vida útil de la prenda, que además se le reconoce por serconfortable y contar con buenos resultados de protección en ATPV y predicción positiva de quemaduras (ASTM F1930) a ser fibras que amortiguan más la transferencia de calor.
- Telas en 88/12: La poliamida entra en esta composición a reforzar la resistencia mecánica del traje, aportando resistencias a la tracción, fricción, abrasión, tensión, rasgado, etc. Todo esto se traduce en durabilidad para la prenda.
2.2 Telas inherentes:
- 100% fibras sintéticas: Los textiles fabricados en 100% fibras sintéticas, están hechos principalmente a base de aramidas. Estas fibras no requierentratamientos adicionales para lograr sus características de protección.
- Mezcla de firbras sintéticas inherentes con fibras naturales no tratadas: Mezcla principalmente de fibras sintéticas como la modracrílica y poliamida, aramidas junto con fibras naturales o artificiales como el algodón o la viscoza. Todo esto para alcanzar un balance entre todos los aspectos relevantes de los textiles ignífugos.
3. Preguntas frecuentes:
Rta: NO, como lo mencionamos en este artículo, sin importar qué tecnología se escoja, cada una debe superar los mismos estándares e informes para poder ser certificada. Incluso podemos demostrar la durabilidad de la protección de tecnologías tratadas con métodos de ensayo como la ASTM D6413 realizada con pre-tratamientos de 100 ciclos de lavado. Con este tipo de norma se busca esclarecer que el textil tendrá la capacidad de autoextinguir la llama incluso después de que termine su vida útil.
Rta: de acuerdo con las gráficas anteriores, debemos ponderar qué pilares tomarán más importancia a la hora de la selección de un producto, en caso de que me guste que el traje proteja más o que sea más confortable, me debo inclinar por tecnologías más equilibradas y nunca por textiles hechos en 100% fibras sintéticas.
Rta: NO, para garantizar la protección a arco eléctrico, los textiles deben estar certificados en la norma ASTM F1506 y esta norma abarca mucho más que el resultado de ATPV producto del informe ASTM F1959, es decir, este solo hace parte de la norma principal y está acompañado de otros informes como ASTM D6413 que es el test de llama vertical, test de estabilidad dimensional y muchos otros que miden la resistencia del textil.
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